8 800 777 32 34
WhatsApp Viber Telegram Imo
+7 919 188 88 88
г. Воронеж, ул. Ю. Янониса, 9А-37

888@delo1.ru

ENG Запросить КП
Бизнес план производства пенопласта.

Данные по стоимости, представленные в бизнес-планах  не всегда являются актуальными. Точные данные о текущих ценах на сырье Вы можете уточнить у поставщиков сырья. Список поставщиков сырья для производства пенопласта:

Бизнес план производства листового пенопласта.

ВНИМАНИЕ! С 2015 года взамен ГОСТ 15588-86 введен ГОСТ 15588-2014.

Согласно нового ГОСТ пенопласт делится на следующие марки: ППС-10, 12, 13, 14, 15Ф, 16Ф, 17, 20, 20Ф, 23, 25, 30, 35, 40, 45.

Обозначение пенопласта по старому ГОСТ  ПСБ-с 15, 25, 35, 50 более не используется. 

Главное отличие нового ГОСТ - установлен минимальный вес 1м3 пенопласта. В старом ГОСТ марка пенопласта ПСБ-15 могла весить от 0 до 15 кг. То есть можно было производить пенопласт с весом 7 - 8 кг на куб и это был пенопласт, который попадал в ГОСТ. В новом ГОСТ самая легкая марка пенопласта ППС-10 должна весить не менее 10 кг. Если пенопласт весит менее 10 кг на куб, такой пенопласт не соответствует ГОСТ. Затраты на производство одного кубометра пенопласта складываются из затрат на сырье,  энергоносители и затрат на зарплату рабочим. Дополнительно надо приплюсовать накладные расходы на ведение бизнеса в целом: помещение, налоги, сотрудники не занятые напрямую производством и т.д. и т.п.

Формула расчета себестоимости производства одного кубометра пенопласта:

(Х * Y+ 150 руб. = СЕБЕСТОИМОСТЬ 1 м3 пенопласта

Х - стоимость 1 кг сырья для пенопласта

Y - количество сырья расходуемого на 1м3 пенопласта (от 10 до 45кг)

150 руб. - средняя стоимость производства одного кубометра пенопласта вместе с зарплатой рабочих


Расчет заработной платы

Производительность м3\ день

з\п за 1 куб. метр на всех

Кол-во рабочих

з\п рабочего в день

з\п рабочего в месяц (22дня)

40 м3

60 руб.

2 человека

1200 руб.

26 400руб.

 

Расчет себестоимости 1м3 пенопласта марки ППС–10

Наименование

Ед. измерения

Цена

Количество

Сумма

ПСВ-с

кг

110 руб.

10

1100 руб.

Электроэнергия

кВт

5руб.

1

5 руб.

Пар

Пар на электричестве. На газе пар будет стоить в 10 раз меньше.

 *Расчет стоимости пара на производство  1м3  пенопласта.

80 руб.

Зарплата

руб.

60

 

60 руб.

Прочие расходы

руб.

10

 

10 руб.

ИТОГО себестоимость 1м3

1255 руб.

Цена продажи в Воронеже: опт/ розница (опт от 100м3) данные на январь 2018г.

1500/ 2000 руб.

Прибыль с продажи 1м3

245/ 745 руб.

Средняя прибыль, если 70% продаете оптом, а 30% в розницу

395 руб. с 1 м3

Средние затраты на запуск линии ХИТ продаж - не более 1,8 млн. руб. с парогенератором.

Окупаемость линии при 100% реализации всего объема, при работе в одну смену

 около 5 месяцев



Расчет себестоимости 1м3 пенопласта марки ППС-15Ф (фасадный)

Наименование

Ед. измерения

Цена

Количество

Сумма

ПСВ-с

кг

110 руб.

15

1650 руб.

Электроэнергия

кВт

5 руб.

1

5 руб.

Пар*

 

 

 

80 руб.

Зарплата

руб.

 60

 

60 руб.

Прочие расходы

руб.

 10

 

10 руб.

ИТОГО себестоимость

1805 руб.

 

Расчет себестоимости 1м3 пенопласта марки ППС-17

Наименование

Ед. измерения

Цена

Количество

Сумма

ПСВ-с

кг

110 руб.

17

1870 руб.

Электроэнергия

кВт

5 руб.

1

5 руб.

Пар*

 

 

 

80 руб.

Зарплата

руб.

 60

 

60 руб.

Прочие расходы

руб.

 10

 

10 руб.

ИТОГО себестоимость

2025 руб.

 

Расчет себестоимости 1м3 пенопласта марки ППС-20

Наименование

Ед. измерения

Цена

Количество

Сумма

ПСВ-с

кг

110 руб.

20

2200 руб.

Электроэнергия

кВт

5 руб.

1

5 руб.

Пар*

 

 

 

80 руб.

Зарплата

руб.

 60

 

60 руб.

Прочие расходы

руб.

 10

 

10 руб.

ИТОГО себестоимость

2355 руб.

 

Расчет себестоимости 1м3 пенопласта марки ППС-25

Наименование

Ед. измерения

Цена

Количество

Сумма

ПСВ-с

кг

110 руб.

25

2750 руб.

Электроэнергия

кВт

5 руб.

1

5 руб.

Пар*

 

 

 

80 руб.

Зарплата

руб.

 60

 

60 руб.

Прочие расходы

руб.

 10

 

10 руб.

ИТОГО себестоимость

2905 руб.

 

Расчет себестоимости 1м3 пенопласта марки ППС-30

Наименование

Ед. измерения

Цена

Количество

Сумма

ПСВ-с

кг

110 руб.

30

3300 руб.

Электроэнергия

кВт

5 руб.

1

5 руб.

Пар*

 

 

 

80 руб.

Зарплата

руб.

 60

 

60 руб.

Прочие расходы

руб.

 10

 

10 руб.

ИТОГО себестоимость

3455 руб.

 

Расчет себестоимости 1м3 пенопласта марки ППС-35

Наименование

Ед. измерения

Цена

Количество

Сумма

ПСВ-с

кг

110 руб.

35

3850 руб.

Электроэнергия

кВт

5 руб.

1

5 руб.

Пар*

 

 

 

80 руб.

Зарплата

руб.

 60

 

60 руб.

Прочие расходы

руб.

 10

 

10 руб.

ИТОГО себестоимость

4005 руб.

 

 

Бизнес план производства термопанелей литьевым свособом.

Себестоимость производства одной термопанели складывается из стоимости сырья, расходуемого на одну термопанель и суммы затрат на производство этой панели. Затраты на производство одной термопанели из пенопласта складываются из затрат на энергоносители (примерно 3 кВт на одну панель) и затрат на зарплату рабочим. Дополнительно надо приплюсовать накладные расходы на ведение бизнеса в целом: помещения, налоги, сотрудники не занятые напрямую производством и т.д. и т.п.

              Себестоимость производства одного квадратного метра маршевых термопанелей                      
1. Площадь одной маршевой панели ( 1120 х 650 х 65мм)     0,728 м2
2. Количество панелей в одном м2 1,37 шт
3. Стоимость пенопласта в одном м2 панелей    120 руб.
4. Зарплата рабочих за производство 1м2 панелей  30 руб.
5. Стоимость  1 м2 клинкерной плитки 1200 руб.
6. Итого себестоимость одного квадратного метра термопанели с клинкерной плиткой   1350 руб. 

 

                  Расчет зарплаты рабочих              
7. Количество рабочих                                                                            2 человека
8. Производительность линии с одной блок формой    120 панелей в смену или 87м2 
9. Цена работы за изготовление 1м2 панелей   30 руб. на двоих
10. Зарплата рабочего в день\месяц (22 дня) 1300 руб. в день\ 28 700 в мес.

 

Итоговый подсчет 
11. Себестоимость производства 1 м2 термопанелей с плиткой отличного качества              1350 руб. 
12. Цена продажи 1м2 термопанелей с клинкерной плиткой 1800 руб.
13. Прибыль с продажи 1м2 термопанелей с клинкерной плиткой 450 руб.
14. Производительность оборудования в месяц (22 рабочих дня х 87м2)  1917 м2
15. Прибыль в месяц при 100% загрузке  862 000 руб.
16. Окупаемость линии по клинкерным термопанелям  2 - 3 мес.

 

Бизнес план производства несъемной опалубки методом формовки.

Себестоимость производства одного блока несъемной опалубки методом формовки

Расход сырья на один блок 0,84 кг
Стоимость 0,84 кг сырья 100 руб.
Зарплата двоих рабочих за один блок 20 руб.
Затраты на пар и прочие 30 руб.
Итого один блок несъемной опалубки 150 руб.
Цена продажи блока несъемной опалубки 200-250 руб. 
Прибыль с одного блока 50-100 руб. 
Прибыль в день  6 - 12 тыс.

В зависимости от стоимости комплекта оборудования по производству блоков несъемной опалубки, срок окупаемости линии составит от одного до шести месяцев при односменной работе.